熱熔膠機(jī)廠家告訴您當(dāng)熱熔膠機(jī)出膠量小或者不出膠時(shí)需要注意以下情況：

1.首先需檢測(cè)熱熔膠機(jī)的溫控和加溫裝置是否有問(wèn)題：

2.熱熔膠機(jī)的主機(jī)、熱熔膠管、熱熔膠槍是否都達(dá)到設(shè)定的使用溫度。通常熱熔膠機(jī)、熱熔膠管、熱熔膠機(jī)都是有獨(dú)立的加熱系統(tǒng)設(shè)置使用溫度值，如果熱熔膠槍、熱熔膠管或者熱熔膠主機(jī)沒(méi)有了溫度，就會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定和不能正常噴膠及噴膠量很小等情況。

3.在使用中操作工人如沒(méi)有及時(shí)加膠，會(huì)產(chǎn)生熱熔膠機(jī)膠槽內(nèi)吸膠處的液面下降，而后大量加膠使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收，導(dǎo)致膠箱內(nèi)溫度急劇下降，使膠的粘度增大膠水熔化不及時(shí)流動(dòng)性差故暫而無(wú)法使用。 所以正常的熱熔膠機(jī)的膠箱里液面膠水應(yīng)保持在四分之，

4.使用熱熔膠機(jī)的膠槽、大濾網(wǎng)組合是否有定期進(jìn)行清洗，若因長(zhǎng)時(shí)章不清洗或反復(fù)加溫，使膠槽內(nèi)產(chǎn)生碳化物沉積。極其容易堵塞過(guò)濾網(wǎng)或噴嘴。推薦可用石蠟清洗輸通或者使用新膠水排流碳化物。

5.有些熱熔膠在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)設(shè)備陳舊，故生產(chǎn)出的熱熔膠存在質(zhì)量問(wèn)題，如生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)溫度不穩(wěn)定，過(guò)濾精度偏低，都有可能產(chǎn)生熱熔膠本身的質(zhì)量問(wèn)題，所以應(yīng)選擇質(zhì)量有保證的熱熔膠和廠家。

6.檢查熱熔膠機(jī)相關(guān)連接密封部位是否有漏膠現(xiàn)像。